Formation des revendeurs Tekno Stamap: une première journée dans notre entreprise

Le 9 juillet 2026, nous avons ouvert les portes de notre showroom pour une journée de formation destinée à un groupe de revendeurs et de techniciens en charge du service après-vente des machines Tekno Stamap.

L’objectif de cette initiative est simple, mais essentiel à nos yeux: les personnes qui commercialisent nos machines ou assurent leur assistance technique doivent les connaître aussi bien que celles qui les conçoivent et les fabriquent. Un catalogue ou une fiche technique ne suffit pas. Il est indispensable de voir les machines en fonctionnement, de les utiliser concrètement et de comprendre leur comportement dans des conditions de production réelles.

Cette première session marque le début d’une série de formations que Tekno Stamap a décidé de consacrer à son réseau commercial et à ses techniciens partenaires, c’est-à-dire à tous ceux qui accompagnent au quotidien les professionnels de la boulangerie, de la pâtisserie et de la pizza dans le choix et l’utilisation optimale de nos équipements.

Les objectifs de la formation Tekno Stamap destinée aux revendeurs et techniciens

Sept participants, tous originaires du nord de l’Italie, ont pris part à cette première session: cinq revendeurs spécialisés dans les secteurs de la boulangerie et de la pâtisserie, ainsi que deux techniciens du service après-vente.

Le groupe a volontairement été limité afin de favoriser les échanges et de permettre d’approfondir chaque aspect de la formation.

Les objectifs étaient doubles:

• permettre aux participants de découvrir en détail les machines Tekno Stamap, y compris les modèles récemment lancés, mis à jour ou moins connus, afin de pouvoir les présenter avec compétence à leurs clients;
• rendre les revendeurs plus autonomes face aux demandes d’assistance technique les plus courantes, en limitant le recours systématique au fabricant.

Être capable d’orienter un client vers la machine la mieux adaptée à ses besoins, ou de l’accompagner lorsqu’il rencontre une question de réglage, d’entretien ou une petite anomalie de fonctionnement, permet d’offrir un service plus rapide, d’améliorer la satisfaction du client et de rendre l’ensemble du réseau plus efficace.

Les machines au cœur de cette journée de formation: pétrins et laminoirs

La formation associait théorie et démonstrations pratiques: nos collaborateurs du département de production, qui assemblent quotidiennement ces machines, ont présenté les caractéristiques et le fonctionnement de chaque modèle, tandis que les participants prenaient des notes, posaient leurs questions et échangeaient activement tout au long de la journée.

Pour chaque machine, la formation s’est déroulée selon le même programme:

• présentation du fonctionnement général ainsi que des procédures d’installation et de mise en service;
• découverte des principaux composants internes;
• réglages spécifiques selon les modèles: courroies, jeu de cuve, calibreurs, hauteur des outils, etc.;
• recommandations concernant le nettoyage et l’entretien courant.

Pétrin à bras plongeants IBT

La journée a débuté avec le pétrin à bras plongeants IBT, conçu pour les pâtes à forte hydratation et les grandes pâtes levées.

Le mouvement alterné des deux bras reproduit le geste traditionnel du pétrissage manuel, garantissant un développement régulier de la pâte, une production continue et une qualité constante, même lors de longues séries de fabrication.

La machine est disponible en plusieurs capacités, de 45 à 160 litres, avec des commandes latérales et deux configurations de panneau de commande:

• un écran tactile avec vitesse variable;
• ou un panneau à deux vitesses équipé de deux minuteries, selon les besoins de chaque laboratoire de boulangerie ou de pâtisserie.

En plus de la présentation du fonctionnement général de la machine et de ses composants, les participants ont réalisé un exercice pratique portant sur le remplacement d’une courroie. Une large place a également été accordée aux conseils issus de notre expérience sur le terrain.

Par exemple, certains utilisateurs ont introduit dans le pétrin des produits inadaptés, tels que des glaçons.

Dans plusieurs cas, cette mauvaise utilisation a provoqué des dommages mécaniques qui auraient pu être évités en expliquant simplement que la machine n’a pas été conçue pour traiter ce type d’ingrédients.

Ces recommandations figurent déjà dans la documentation technique, mais les rappeler directement lors d’une formation est souvent beaucoup plus efficace.

Batteur mélangeur TK 2

La formation s’est poursuivie avec le batteur mélangeur TK 2, conçu pour offrir précision et régularité dans les productions de boulangerie et de pâtisserie.

Crèmes, pâtes souples et préparations fouettées conservent une texture homogène, même dans les recettes les plus délicates, où la constance du résultat est aussi importante que la rapidité d’exécution.

Pour ceux qui souhaitent mieux comprendre les différences entre un batteur planétaire et un pétrin, ainsi que les situations dans lesquelles chaque solution est la plus adaptée, nous vous invitons à consulter notre article dédié comparant ces deux types de machines.

Durant cette session, nos techniciens ont présenté les principaux composants internes avant de se concentrer sur deux réglages essentiels le réglage du jeu entre la cuve et les outils et le contrôle de la hauteur des outils, spatule comprise.

Ces réglages peuvent sembler mineurs, mais ils influencent directement la qualité du produit fini.

Pétrins à spirale: Helix VE et Helix AR

La formation consacrée aux pétrins à spirale Tekno Stamap a permis de comparer deux configurations conçues pour répondre à des besoins différents en matière d’organisation du travail et de production.

• Le Helix VE 160–200 est équipé d’une cuve amovible, qui peut être détachée de la structure principale et déplacée facilement afin de simplifier les différentes étapes de fabrication ainsi que le transfert de la pâte.
• Le Helix AR 140, quant à lui, est doté d’un système automatique de levage et de basculement qui déverse directement la pâte sur le plan de travail, sans effort manuel et sans manipulation de charges lourdes.

Pour ces deux modèles, la formation a porté sur la mise en marche de la machine, la programmation de l’écran tactile, la mise à niveau lors de l’installation et le nettoyage des composants en contact avec la pâte.

Laminoirs manuels et automatiques

Les laminoirs manuels ont été présentés en mettant l’accent sur les caractéristiques qui font réellement la différence au quotidien:

• leviers de commande ergonomiques;
• tapis convoyeurs en polyuréthane conformes aux normes alimentaires;
• cylindres de laminage de 84 mm;
• afficheur numérique;
• alimentation monophasée 220 V.

Les deux versions — sur table et sur socle — ont été présentées afin de permettre aux participants d’en apprécier les différences et de mieux conseiller leurs clients selon l’espace disponible et les besoins de leur laboratoire.

La présentation des laminoirs automatiques, conçus pour le laminage automatisé de pâtes déjà préparées, s’est principalement concentrée sur la programmation via l’écran tactile et l’ouverture du bâti pour faciliter les opérations d’entretien courant.

Pour l’ensemble des machines présentées au cours de la journée, un point essentiel a été rappelé: un nettoyage régulier et correctement effectué est indispensable.

Il permet d’éviter l’accumulation de résidus, de prévenir les pannes inutiles et de préserver durablement les performances des équipements.

Il contribue également au respect des normes d’hygiène et des bonnes pratiques en matière de sécurité alimentaire.

Ce conseil peut sembler évident, mais il fait souvent toute la différence entre une machine qui fonctionne parfaitement pendant des années et une machine nécessitant des interventions techniques évitables, tout en garantissant la sécurité des opérateurs et des consommateurs.

Ce que les participants retiennent de cette journée

Cette journée de formation a permis aux participants d’acquérir des compétences directement applicables dans leur activité quotidienne:

• une meilleure maîtrise technique et davantage d’assurance pour présenter les machines Tekno Stamap à leurs clients;
• une meilleure connaissance des erreurs les plus fréquentes afin de prévenir les pannes et les interventions de maintenance évitables;
• une compréhension plus approfondie des différences entre des modèles similaires, pour recommander la solution la plus adaptée à chaque laboratoire;
• une prise de conscience de l’importance du nettoyage régulier comme élément essentiel au bon fonctionnement des machines dans le temps.

Tout au long de cet article, nous avons parlé de machines, de modèles, de composants et de réglages.

Mais le véritable message va bien au-delà des équipements.

À travers cette première journée de formation, nous avons surtout souhaité partager une conviction qui guide Tekno Stamap depuis toujours: un réseau de vente et d’assistance bien formé, des relations durables avec nos partenaires et un accompagnement technique rapide et efficace font toute la différence pour le client final.

Cette première session organisée dans notre showroom n’est qu’un début: d’autres journées de formation suivront, et nous continuerons à les partager avec vous, ici sur notre site ainsi que sur nos réseaux sociaux.

Vous êtes un professionnel de la boulangerie, de la pâtisserie ou de la pizza?

Contactez-nous ou réservez une visite de notre laboratoire de démonstration: nous serons ravis de vous accueillir et de vous faire découvrir l’univers Tekno Stamap.